Estudio de viabilidad técnica para la evaluación de ductos no ILI mediante inspección con esferas
Spa: La evaluación de integridad de una tuberia, a través del monitoreo e inspección en búsqueda de discontinuidades que puedan afectar la integridad del ducto (fugas y pérdida de espesor) es una parte importante de la gestión de la integridad. La pérdida de espesor debido a la corrosión es una con...
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|---|---|
| Other Authors: | |
| Format: | Trabajo de grado - Especialización |
| Language: | spa |
| Published: |
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia
2022
|
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| author | Trujillo Penna, Leydi Johana |
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| description | Spa: La evaluación de integridad de una tuberia, a través del monitoreo e inspección en búsqueda de discontinuidades que puedan afectar la integridad del ducto (fugas y pérdida de espesor) es una parte importante de la gestión de la integridad. La
pérdida de espesor debido a la corrosión es una condición que afecta la capacidad
estructural del activo, y el monitoreo de su crecimiento en el tiempo proporciona la
información necesaria para tomar decisiones basadas en el riesgo.
Existen técnicas de inspección para identificar perdidas de espesor en tuberías, la
más utilizada es la inspección por medio de herramientas instrumentadas llamada
herramientas inteligentes ILI (In Line Inspection). In Line Inspection (ILI) es una
técnica de inspección que implica la evaluación de ductos y tuberías a través de
distintas técnicas y herramientas no destructivas para detectar y dimensionar daños
en la tuberia. La inspección ILI permite obtener informes sobre irregularidades en
tuberías, incluyendo corrosión, grietas, deformaciones u otros defectos. La
inspección ILI es la técnica más utilizada en la industria de Oil&gas, en particular en
tramos largos de ductos y tuberías. La información de las inspecciones internas
inteligentes ILI (In Line Inspection) es de vital importancia para la gestión de la
integridad de los ductos ya que con esa información nos permite establecer el plan
de integridad.
Este tipo de herramientas proporcionan una medición detallada de la pared de la
tubería; sin embargo, suelen ser tecnologías patentadas por grandes compañías
internacionales, con lo cual se hace muy difícil su consecución a nivel local, su
programación y disponibilidad es excesivamente limitada y sus diseños cambian de
acuerdo con el proveedor, haciendo que en la mayoría de los casos sean
herramientas de componentes grandes, pesadas, con electrónica delicada y sus
costos de operación para las inspecciones sean muy elevados.
Adicionalmente presentan restricciones para las inspecciones en líneas como
diámetros pequeños, altas temperaturas, bajos caudales, curvaturas, reducciones,
limpiezas y se deben fabricar y modificar trampas especiales para los lanzamientos
de acuerdo con la configuración de las tuberías y accesorios tanto para el
lanzamiento como para la trampa donde debe llegar la herramienta, sumada a estas
restricciones ocasionalmente no es posible hacer lanzamientos en una sola
dirección y se requiere que por algún tipo de restricción la herramienta deba ser
bidireccional, es decir que se lance, se pueda detener, detectar su ubicación y
retornar al mismo punto de origen o de lanzamiento. Teniendo en cuenta lo anterior se busca una alternativa tecnología para inspeccionar líneas que no sean inspeccionables con herramienta ILI. |
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| institution | Repositorio Institucional UPTC |
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| publishDate | 2022 |
| publisher | Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia |
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| spelling | repositorio.uptc.edu.co-001-84302022-06-02T15:02:30Z Estudio de viabilidad técnica para la evaluación de ductos no ILI mediante inspección con esferas Trujillo Penna, Leydi Johana Serna Gil, José Anibal Control de estructuras (Ingeniería) Fallas en tuberías Corrosión y anticorrosivos Redes de tuberías - Corrosión Redes de tuberías - Corrosión Especialización en Gestión de Integridad y Corrosión - Tesis y disertaciones académicas Spa: La evaluación de integridad de una tuberia, a través del monitoreo e inspección en búsqueda de discontinuidades que puedan afectar la integridad del ducto (fugas y pérdida de espesor) es una parte importante de la gestión de la integridad. La pérdida de espesor debido a la corrosión es una condición que afecta la capacidad estructural del activo, y el monitoreo de su crecimiento en el tiempo proporciona la información necesaria para tomar decisiones basadas en el riesgo. Existen técnicas de inspección para identificar perdidas de espesor en tuberías, la más utilizada es la inspección por medio de herramientas instrumentadas llamada herramientas inteligentes ILI (In Line Inspection). In Line Inspection (ILI) es una técnica de inspección que implica la evaluación de ductos y tuberías a través de distintas técnicas y herramientas no destructivas para detectar y dimensionar daños en la tuberia. La inspección ILI permite obtener informes sobre irregularidades en tuberías, incluyendo corrosión, grietas, deformaciones u otros defectos. La inspección ILI es la técnica más utilizada en la industria de Oil&gas, en particular en tramos largos de ductos y tuberías. La información de las inspecciones internas inteligentes ILI (In Line Inspection) es de vital importancia para la gestión de la integridad de los ductos ya que con esa información nos permite establecer el plan de integridad. Este tipo de herramientas proporcionan una medición detallada de la pared de la tubería; sin embargo, suelen ser tecnologías patentadas por grandes compañías internacionales, con lo cual se hace muy difícil su consecución a nivel local, su programación y disponibilidad es excesivamente limitada y sus diseños cambian de acuerdo con el proveedor, haciendo que en la mayoría de los casos sean herramientas de componentes grandes, pesadas, con electrónica delicada y sus costos de operación para las inspecciones sean muy elevados. Adicionalmente presentan restricciones para las inspecciones en líneas como diámetros pequeños, altas temperaturas, bajos caudales, curvaturas, reducciones, limpiezas y se deben fabricar y modificar trampas especiales para los lanzamientos de acuerdo con la configuración de las tuberías y accesorios tanto para el lanzamiento como para la trampa donde debe llegar la herramienta, sumada a estas restricciones ocasionalmente no es posible hacer lanzamientos en una sola dirección y se requiere que por algún tipo de restricción la herramienta deba ser bidireccional, es decir que se lance, se pueda detener, detectar su ubicación y retornar al mismo punto de origen o de lanzamiento. Teniendo en cuenta lo anterior se busca una alternativa tecnología para inspeccionar líneas que no sean inspeccionables con herramienta ILI. Bibliografía y webgrafía: páginas 33-34. Por solicitud de la autora del trabajo Leydi Johana Trujillo Penna, el documento fué restringido para uso en acceso abierto. 1-06-2022. Especialización Especialista en Gestión de Integridad y Corrosión 2022-02-07T20:51:45Z 2022-02-07T20:51:45Z 2021 Trabajo de grado - Especialización http://purl.org/coar/resource_type/c_46ec info:eu-repo/semantics/workingPaper info:eu-repo/semantics/publishedVersion Text https://purl.org/redcol/resource_type/WP http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85 Trujillo Penna, L. J. (2021). Estudio de viabilidad técnica para la evaluación de ductos no ILI mediante inspección con esferas. (Trabajo especialización). Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia, Bogotá. http://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/8430 http://repositorio.uptc.edu.co/handle/001/8430 spa AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 1160 Managing System Integrity for Hazardous Liquid Pipeline. USA: API, 2013. Vol. 2da edition, AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. 570 Piping Inspection Code: In-service Inspection, Rating, Repair, and Alteration of Piping Systems. Fourth edition. Washington. API 2016. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. RP 571 Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry. Second edition. Washington. API 2011. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. RP 574 Inspection Practices for Piping System Components. Fourth edition. Washington. API 2016. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. RP 577 Welding Processes, Inspection, and Metallurgy. originally published in 2004, and the most recent 3rd Edition was released in October of 2020. AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. B31.3-2016 Code for Pressure Piping Process Piping. New York. ASME 2016. AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS. B31.4-2016 Code for Pressure Piping Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids. New York. ASME 2016. AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS B31.G. Manual for Determining the Remaining Stenyth. New York USA: ASME, 2012 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS B31.8. Gas Transmision and Distribution Piping Systems. New York USA: ASME, 2014. NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS NACE SP0313 Standard Practice Guided Wave Technology for Piping Applications NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS NACE SP502-2010. ECDA, Pipeline External Corrosión direct Assessment Methodology. Texas USA. 2010 NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS NACE INTERNATIONAL. Control of external Corrosion on Underground or Submerger Metallic Piping Systems. NACE SP0169. Texas USA: NACE Corportive, 2013 NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS NACE. In-Line Inspection of Pipelines. Publication 35100. United Stated. 2017. ISBN 1-57590-368- 7. NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS NACE. In-Line Inspection of Pipelines – Standar Practice RP0102. 2010 NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS NACE SP 0207 (CIS) Close Interval Survey 2017. NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS NACE TM 0109 (DCVG) direct current voltage gradient 2009 Copyright (c) 2021 Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ info:eu-repo/semantics/openAccess Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 1 recurso en línea (35 páginas) : ilustraciones. application/pdf application/pdf application/pdf Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia Facultad Ingeniería Bogotá Especialización en Gestión de Integridad y Corrosión |
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