| Summary: | Spa: Se busco hacer una reflexión en la capacidad y potencial de los materiales
entregados por la naturaleza y desechados por ser humano; un beneficio mutuo en
el que se estudió y se determinó algunas condiciones de la manufactura.
En el presente trabajo se tuvo en cuenta áreas como reciclaje, selección de
materiales, geometría, diseño de materiales y metalurgia de la transformación
(Modelo, moldeo y fundición). Se observo un potencial en estos materiales para la
fabricación de modelos divididos para fundición.
En este proyecto se recolecto residuos sólidos reutilizables los cuales se
presentaron materiales como metales, polímeros, maderas y cartón; luego se
reciclaron específicamente productos como palillos para alimentos y latas de
aluminio para bebidas, con los cuales se fabricaron fibras y laminas las cuales se
utilizaron como refuerzo de un material compuesto con matriz polimérica de
polimetacrilato. Con el material compuesto obtenido se buscó una aplicabilidad en
el área de metalurgia física específicamente en lo concerniente con modelos en la
fabricación de piezas metálicas a partir de moldes con arena.
Se logro caracterizar los esfuerzos del estudio y el procedimiento experimental se
concentró en gran medida en el estudio de las fibras o ejes con las que se fabricaron
probetas en formas geométricas huecas como poliedros comunes: tetraedros y
hexaedros; estos se analizaron y clasificaron de acuerdo a los tamaños de las fibras
cuyas longitudes son 20, 25, y 30 milímetros de y con 5 milímetros de diámetro,
también se diferenciaron por el tamaño y el material de las probetas las cuales se s
decidió que de varios ensayos mecánicos que caracterizaron los materiales, el
ensayo mecánico a la compresión no confinada era la opción más practica debido
a la aplicabilidad en los procesos de apisonamiento de la arena;.
Estas probetas arrojaron datos cuantificables y calificables los cuales se obtuvieron
de fallar sesenta probetas lo cual permitió recopilar y clasificar información obtenida
en el laboratorio de ensayos mecánicos, con la maquina universal de ensayos
UH500kNI Shimadzu ubicada en la Sede Central de UPTC.
En paralelo a estos ensayos, se fabricaron con la mezcla de láminas, fibras o ejes
orientadas y una matriz polimérica de metacrilato (material compuesto), cuatro
modelos divididos con forma de una pieza chumacera de pedestal, la cual se tomó
de referencia un modelo ya existente de madera y también la teoría de dibujo de la
descomposición geométrica. De estos cuatro modelos fabricados, se seleccionó el
mejor calificado respecto a la operatividad de fabricación y mayor resistencia
mecánica de las fibras o ejes, y posteriormente el modelo seleccionado se sometió a contacto con la arena, químicos, humedad y apisonamiento en el área de moldeo
con arena del laboratorio de fundición de la sede central de la UPTC ciudad de
Tunja.
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